En DTF-printer versus DTG-printer er ikke kun et valg mellem to printteknologier. Det er et valg af arbejdsgang, materialeforbrug, vedligeholdelse og den type ordre, dit værksted skal løse hver dag. Den rigtige løsning afhænger især af, om du ønsker fleksible transfers til mange tekstiler, eller om du primært producerer direkte print på bomuld.

Begge teknologier kan levere stærke, fuldfarvede motiver med høj detaljegrad. Forskellen ligger i vejen fra fil til færdigt tekstil. DTF bygger på transferprint, som efterfølgende varmepresses på emnet. DTG printer direkte på tekstilet efter nødvendig forbehandling. Det påvirker både produktionshastighed, lagerbehov og hvilke opgaver der er mest rentable.

Sådan fungerer DTF-print i produktionen

DTF står for Direct to Film. Motivet printes spejlvendt på en coated PET-film med CMYK-farver og hvidt blæk. Mens blækket stadig er vådt, påføres hot-melt pulver. Filmen hærdes i ovn eller med en passende tørre- og varmeenhed, hvorefter transferen er klar til varmepresse.

Når transferen er produceret, kan den bruges på mange typer tekstiler. Bomuld, polyester, blandingskvaliteter og flere arbejds- og sportstekstiler er typiske anvendelser. Det gør DTF relevant for virksomheder, der håndterer blandede ordrer med T-shirts, hoodies, tasker, caps og sportstøj.

DTF-transferen kan produceres i forvejen og lægges på lager. Det er en konkret fordel ved gentagne motiver, holdlogoer, navnetryk og kampagner, hvor samme design skal anvendes på forskellige produkter eller på forskellige tidspunkter. Du behøver ikke have selve tekstilet klar, når transferen printes.

DTF kræver styr på hele transferkæden

En DTF-printer er en del af en samlet proces. Ud over printeren skal du planlægge med DTF-film, DTF-blæk, hot-melt pulver, rensevæske, vedligeholdelsesartikler og en varmepresse. Ved større volumen giver shaker og hærdeovn en mere ensartet og effektiv arbejdsgang end manuel pulverpåføring.

Hvidt blæk skal cirkulere korrekt, og dyser skal holdes rene. Daglig kontrol, korrekt opbevaring af materialer og regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for et stabilt resultat. DTF er fleksibelt, men det er ikke en løsning, man bør behandle som en almindelig kontorprinter.

Sådan fungerer DTG-print

DTG står for Direct to Garment. Her placeres tekstilet på printerens bord, og motivet printes direkte på stoffet. På mørke tekstiler printes der normalt et hvidt underlag, før farverne lægges ovenpå. Tekstilet skal derefter fikseres med varmepresse eller andet relevant hærdeudstyr.

DTG er særligt stærkt til bomuldsbaserede tekstiler, hvor du ønsker et blødt og integreret print. På en lys bomulds-T-shirt kan processen være enkel, fordi der ofte ikke kræves hvidt blæk eller omfattende forbehandling. På mørke emner skal der derimod bruges pretreatment, og den del af processen har stor betydning for farvestyrke, vaskbarhed og skarphed.

Forbehandlingen påføres typisk med sprøjteudstyr eller en dedikeret pretreatment-maskine. Den skal fordeles ensartet og tørres korrekt, før print. Det er et ekstra procestrin, men når rutinen er etableret, er DTG velegnet til små serier, fotorealistiske motiver og on-demand-produktion på bomuld.

DTG er tæt knyttet til tekstilets kvalitet

Et godt DTG-resultat afhænger ikke kun af printeren. Tekstilets fibersammensætning, overflade, farve og kvalitet spiller direkte ind. Ringspundet bomuld med en jævn overflade giver ofte et mere ensartet print end grove eller meget strukturerede tekstiler.

Polyester og polyesterblandinger kan være mulige i bestemte arbejdsgange, men DTG er normalt ikke det oplagte førstevalg, hvis hovedparten af produktionen er sportstrøjer, softshell eller blandede syntetiske tekstiler. Her vil DTF ofte give større frihed i sortimentet.

DTF-printer versus DTG-printer på materialer og finish

Hvis du skal vælge mellem DTF-printer versus DTG-printer, er tekstiltypen et af de første spørgsmål. DTF har den bredeste materialefleksibilitet, fordi transferen varmepresses på det færdige emne. Det gør teknologien praktisk for printshops, skilteteknikere og tekstiltrykkere, der ikke vil afvise ordrer på grund af fibersammensætningen.

DTG leverer til gengæld en finish, der ofte opleves mere som en del af stoffet, særligt på lyse bomuldstekstiler. Ved motiver med store, kompakte flader kan DTF efterlade en mere mærkbar transferflade. Moderne DTF-materialer kan være tynde og fleksible, men følelsen afhænger af film, pulver, presning og designets dækningsgrad.

Det betyder ikke, at det ene altid er bedre. Et lille brystlogo i DTF vil ofte føles diskret, mens et stort heldækkende motiv naturligt får mere transferfornemmelse. Til farvemættede logoer på mørke hoodies eller polyestertrøjer kan DTF være et meget effektivt valg. Til kunsttryk og fotografier på premium bomulds-T-shirts kan DTG være den løsning, kunden foretrækker.

Kapacitet, ordretype og daglig drift

DTF passer godt til produktionsmiljøer, hvor grafikken kan forberedes før selve tekstilordren samles. Du kan printe en række transfers i samme kørsel, hærde dem og anvende dem løbende. Det giver god udnyttelse, når mange forskellige motiver skal presses på flere slags varer.

DTG er mere direkte: Print en ordre på det konkrete tekstil, færdiggør den og gå videre. Ved enkeltstyksproduktion på samme type T-shirt kan det være en overskuelig arbejdsgang med få fysiske mellemled. Til gengæld skal hvert emne placeres korrekt på printerbordet, og på mørke tekstiler kommer pretreatment ind i processen.

Vedligeholdelse skal regnes med i begge løsninger. Begge printertyper anvender tekstilblæk, hvor hvidt blæk kræver særlig opmærksomhed. Printeren bør bruges regelmæssigt, og operatøren skal følge faste rutiner for nozzle check, rengøring og korrekt nedlukning. En maskine med lav indkøbspris bliver hurtigt dyr, hvis driftstabilitet, reservedele og forbrugsvarer ikke er planlagt fra starten.

Hvad skal du budgettere ud over printeren?

Det er en klassisk fejl kun at sammenligne prisen på selve maskinen. For DTF skal budgettet omfatte film, pulver, blæk, hærdeudstyr, varmepresse og løbende rengøring. Ved højere kapacitet bør du også vurdere plads, ventilation og en arbejdsgang til håndtering af pulver og færdige transfers.

For DTG skal du regne med tekstilblæk, pretreatment til relevante emner, varmeudstyr og tekstiler, der egner sig til direkte print. Her kan spild fra fejl i forbehandling eller placering også påvirke kalkulationen, særligt på dyrere beklædning.

Din kostpris bør altid bygges op pr. produkt: tekstil, blæk eller transfer, arbejdstid, varmefiksering, emballage og en andel af vedligeholdelse. Først derefter kan du sammenligne teknologierne på en måde, der giver mening for din egen ordretype.

Vælg efter det, du faktisk skal producere

Vælg DTF, hvis du vil kunne dekorere mange materialer, producere transfers på lager og arbejde fleksibelt med logoer, sportstøj, blandede tekstiler og små til mellemstore serier. Det er også en stærk løsning, hvis en varmepresse allerede er en fast del af dit værksted.

Vælg DTG, hvis bomulds-T-shirts og tekstiler med høj bomuldsandel udgør kernen i din forretning, og du prioriterer den direkte, bløde printoplevelse. Teknologien passer særligt godt til enkeltstyksproduktion, webordrer og designs med mange farver og fine overgange.

Mange professionelle produktioner ender med at bruge begge teknologier, fordi de løser forskellige opgaver. Start derfor ikke med at spørge, hvilken printer der er bedst. Se på de tekstiler, ordrer og leveringstider du skal håndtere de næste 12 måneder, og vælg en løsning med plads til de materialer og den drift, der følger med.